בדרך כלל יש להשתמש בפלדות אל חלד SS316 עבור המעקות המותקנים ליד אגמים או ים.SS304 הם החומרים הנפוצים ביותר בפנים או בחוץ.
כדרגות בסיסיות של AISI אמריקאיות, ההבדל המעשי בין 304 או 316 ל-304L או 316L הוא תכולת הפחמן.
טווחי הפחמן הם 0.08% מקסימום עבור 304 ו-316 ו-0.030% מקסימום עבור סוגי 304L ו-316L.
כל שאר טווחי היסודות זהים בעצם (טווח ניקל עבור 304 הוא 8.00-10.50% ועבור 304L 8.00-12.00%).
ישנן שתי פלדות אירופאיות מסוג '304L', 1.4306 ו-1.4307.ה-1.4307 הוא הגרסה המוצעת לרוב מחוץ לגרמניה.ל-1.4301 (304) ו-1.4307 (304L) יש טווחי פחמן של 0.07% מקסימום ו-0.030% מקסימום, בהתאמה.טווחי הכרום והניקל דומים, לניקל עבור שתי הכיתות יש מינימום של 8%.1.4306 הוא בעצם ציון גרמני ויש לו 10% מינימום Ni.זה מפחית את תכולת הפריט של הפלדה ונמצא הכרחי עבור כמה תהליכים כימיים.
הדרגות האירופיות עבור סוגי 316 ו-316L, 1.4401 ו-1.4404, תואמות בכל האלמנטים עם טווחי פחמן של 0.07% מקסימום עבור 1.4401 ו-0.030% מקסימום עבור 1.4404.קיימות גם גרסאות Mo גבוהות (2.5% מינימום Ni) של 316 ו-316L במערכת EN, 1.4436 ו-1.4432 בהתאמה.כדי לסבך עוד יותר את העניינים, יש גם ציון 1.4435 שהוא גם גבוה ב-Mo (2.5% מינימום) וגם ב-Ni (12.5% מינימום).
השפעת הפחמן על עמידות בפני קורוזיה
'וריאציות' הפחמן התחתונות (316L) הוקמו כחלופות לדרגת טווח הפחמן 'סטנדרטים' (316) כדי להתגבר על הסיכון של קורוזיה בין-גבישית (דעיכת ריתוך), שזוהתה כבעיה בימים הראשונים של היישום של הפלדות האלה.הדבר יכול להתרחש אם הפלדה מוחזקת בטווח טמפרטורות של 450 עד 850 מעלות צלזיוס לפרקי זמן של מספר דקות, בהתאם לטמפרטורה ולאחר מכן חשופה לסביבות קורוזיביות אגרסיביות.לאחר מכן מתרחשת קורוזיה ליד גבולות התבואה.
אם רמת הפחמן נמוכה מ-0.030%, אזי הקורוזיה הבין-גבישית הזו לא מתרחשת בעקבות חשיפה לטמפרטורות אלו, במיוחד עבור סוג הזמנים שחווים בדרך כלל באזור מושפע החום של ריתוכים בקטעים 'עבים' של פלדה.
השפעת רמת הפחמן על יכולת הריתוך
יש דעה שסוגי הפחמן הנמוכים קלים יותר לריתוך מאשר סוגי הפחמן הסטנדרטיים.
לא נראה שיש סיבה ברורה לכך וההבדלים קשורים כנראה בחוזק הנמוך יותר של סוג הפחמן הנמוך.סוג הפחמן הנמוך עשוי להיות קל יותר לעצב וליצור, אשר בתורו עשוי גם להשפיע על רמות הלחץ השיורי שנותר מהפלדה לאחר היווצרות והתאמה לריתוך.זה עלול לגרום לכך שסוגי הפחמן ה'סטנדרטיים' יזדקקו ליותר כוח כדי להחזיק אותם במקומם לאחר התאמה לריתוך, עם יותר נטייה לקפוץ לאחור אם לא מחזיקים אותם במקומם כראוי.
חומרי הריתוך המתכלים לשני הסוגים מבוססים על הרכב פחמן נמוך, כדי למנוע סיכון קורוזיה בין-גבישי בגוש הריתוך המוצק או מהתפשטות פחמן למתכת האב (הסובבת).
הסמכה כפולה של פלדות בהרכב פחמן נמוך
פלדות המיוצרות באופן מסחרי, תוך שימוש בשיטות ייצור פלדה נוכחיות, מיוצרות לעתים קרובות כסוג הפחמן הנמוך כמובן, בשל השליטה המשופרת בייצור הפלדה המודרנית.כתוצאה מכך, מוצרי פלדה מוגמרים מוצעים לעתים קרובות לשוק "מוסמכים כפולים" לשני הכיוונים, מכיוון שניתן להשתמש בהם עבור ייצורים המציינים כל אחת מהדרגות, במסגרת תקן מסוים.
304 סוגים
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 לתקן האירופי.
ASTM A240 304 / 304L או ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L לתקני מיכלי לחץ אמריקאיים.
316 סוגים
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 לתקן האירופי.
ASTM A240 316 / 316L או ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, לפי תקני מי הלחץ האמריקאיים.
זמן פרסום: 19 באוגוסט 2020